泥模。
接着在泥模上分块翻制外范,之后修整外范,并加刻详细的花纹,把小块外筑拼接成大块。
接下来,就是装逼时刻,也就是在青铜器预定位置制作相应铭文。
做完这一期,就需要修整泥膜。
也就是在泥模上刮去一层厚度,这层空隙就是待铸青铜器的厚度。
这些都做好了,就需要制作浇口和冒口后的剖视模范。
做好了泥范,就要开始烧制泥范。
这时用约600度的温度焙烧成陶质,对合成整体范预热并灌注铜液。
做完这一步,就需要打碎泥范,取出青铜器。
这么一看,也就是青铜器的铜料配方,再就是泥范的制作。
这些对于陈文哲来说,反而是最简单的。
当然,制作古代的青铜器,自然是少不了失蜡法。
失蜡法其实更简单,先把泥质范料塑出熏炉内范,使之阴干。
再就是内范内贴蜡片,片凋空、刻花。
用蜡料塑出蟠龙和口衔的蜡柱,制蜡质浇口,排气通道,并焊接成整组蜡模。
范料稀释成泥浆,反复涂于蜡模之外形成能承受浇铸铜液所需的厚度。
阴干后,取较干的范料包覆于泥浆层外,再阴干成整体的泥范。
口杯朝下,烘焙范料,蜡料熔化流出,焙至摄氏600-850度成陶范。
注青铜液前将陶范,预热至烧结的温度。
铜凝固冷却后,脱除内、外范,割除浇口。
形状复杂的完整熏炉,加以适当抛光。
这么分解开来,是不是很简单?
其实,制作青铜器,最好的工艺还是现代。
现代彷古青铜器的制作工艺,也是属于失蜡浇铸。
失蜡浇铸属于精密浇铸的一种,顾名思义是工艺要求较高。
它和大部分顾客想象中的工艺方法大不一样,有些顾客会错误的想:“浇铸不就是做一个模子,倒一个出来一个,非常简单。”其实并不如此。
失蜡浇铸的工艺过程,要是不是内行人,还真不简单。
当然,任何工艺,不管有多么简单,不是内行人,都没法做出来,更不要说做的好。
】
但是,对于内行人来说,也有一定难度的技术,就真的有难度了。
失蜡法的第一步是先制作蜡型。每做一个青铜器都必须先做蜡型。
也就是说,蜡型是什么样,青铜器就是什么样。
制作蜡型分为四部,先是塑形,即用蜡先凋出第一个蜡型;
其次就是给凋出的第一个蜡型做模具,模具由石膏或硅橡胶制成。
目的是为了能减少每次都要塑性,因为通过模具就能做出和第一个蜡型一模一样的很多蜡型;
接着就是通过模具压型,即将蜡溶化后通过压力设备将蜡压入作好的模具中,使其成型;
压出的蜡型需要修饰,因此就要精修蜡型。
即修型人员运用专用工具,一笔一笔对蜡型修饰。
精修蜡型质量的好坏,是影响质量因素的重要一环;
最后就是组型,即将精修好的蜡型组合到一起,这是为了便于浇铸。
第二步,结壳,脱蜡,焙烧浇铸,组好的蜡型,先必须挂沙,结壳。
将组好的蜡型,沾入事先配好的胶体溶液中,随后再将耐火石英沙由细到粗,一遍一遍,一层一层涂挂在蜡型上。
这样就使蜡型壁的内外结壳,这样蜡型就被石英沙层裹在了中间。
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