由于柴火的特性,火焰柔软绵长,柔中带刚,所以烧制速度慢。
再就是注意釉色,釉色相互渗透,过渡自然,最是能体现神奇窑变自然的魅力所在。
釉色温润柔美,丰富多彩,使得钧瓷“润”的特点更加凸显。
整体飘逸俊美,呈现出一幅浑然天成,妙手偶得的画卷。
第三个需要注意的方面,肯定是彩绘,也是钧画。
柴烧钧瓷开片十分少见,大都以钧画的方式出现。
表面气泡较少且立体感强,使得钧画生动自然,清新澹雅。
而这一切都需要完美的工艺,钧瓷的烧制工艺,可以直观地进行调整。
比如观潮火焰的长度,但是要做到这些,工艺技艺要求高。
所以,这种极度需要经验积累的烧制方法,成品率极低。
随着时代的发展,钧瓷柴烧越来越少,只有极少数坚持传统烧制艺术的窑口,还能看到钧瓷柴烧的影子。
当然,高档的瓷器,从来都是柴窑出品。
所以,陈文哲自然也是选择这种最困难的方式来复烧钧瓷。
钧瓷烧制,既然有“七十二道工序”“十窑九不成“之说,那就把烧制过程的复杂与繁琐,全都研究透彻。
现代钧瓷烧制过程,一般需经加工、造型、制模、成型、素烧、施釉、釉烧、检选八道工序。
加工,即挑选材料、材料加工、材料细磨。
首先是挑选材料,材料的采集和运输,都在钧瓷的故乡—禹州境内进行即可。
当地丰富的原料储备,为钧瓷的材料挑选,打下了坚实的基础。
因钧瓷烧制过程中,原料所需要的元素不同,故挑选所需的原材料要种类繁多,方便回去进行多方的实验对比确定所需。
再就是材料加工,首先是天然的加工。
将所挑选的材料运输回去后,先进行长时间的堆放。
使其经历风吹雨打、日晒雨淋,达到风化、氧化的效果。变得质地柔软、润滑,方便后面的使用,使其达到更好的效果。
然后是人为的加工,将上述原料分类加入到不同的机器进行粉碎,碾碎直至颗粒状或粉状。
分别堆放,做好防风、防雨、防尘土等工作。
第三就是材料细磨,这个之前笼统的介绍过。
其实也没有什么技术难度,当然,这是对于现代人来说的。
现代有着各种机器帮忙,这时的材料加工,可以根据胚子用料和釉色用料,将加工后的材料分别装入大小不同的机器当中,进行打磨粉碎成泥。
完成了这一步,接下来就是设计造型。
即根据事先构思好的想法,进行造型设计。
就如同绘制草图一般,钧瓷在烧制前会制作出一个模子出来,模子一般用泥巴或者石膏做成。
先制作出一个造型的形状,然后用这个模子制作模具,进而制胚并且用以复制出同样的胚子来。
造型一般可分为两类,一类是器皿类,有瓶、盘、钵、碗、炉、花盆等。
另一类是凋塑类,一般指人物和动物造型以及其它造型,这一类更为的复杂。
在钧瓷烧制过程的造型中,一个胚子的制作,并非单纯的由一个模具组成。
而是需要几块、甚至几十块模具合并做起来,成型是相当的复杂繁琐。
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